Транспортно-торговая компания TTK SAPSAN LOGISTIC предоставляет услуги по перевозке швейных машин, оверлоков, ниток и пряжи. Транспортировка осуществляется на современных грузовых автомобилях. Транспортно-торговая компания TTK SAPSAN LOGISTIC гарантирует сохранность груза на 100%. Мы строго соблюдаем установленные сроки. Наши сотрудники планируют маршрут таким образом, чтобы перевозка швейных машин, оверлоков, ниток и пряжи выполнялась своевременно. Мы понимаем, что от нас зависит стабильная работа наших клиентов — торговых компаний, предприятий и др., поэтому ответственно выполняем свои обязанности.

 Транспортно-торговая компания TTK SAPSAN LOGISTIC будет рада длительному сотрудничеству. Перевозка швейных машин, оверлоков, ниток и пряжи осуществляется всегда точно в срок, поскольку мы не только планируем маршрут и ведем отслеживание, но и оперативно оформляем необходимые дорожные документы.

 Если Вам необходимо перевезти швейные машины, оверлоки, нитки и пряжу — мы осуществляем быструю и надежную доставку!

 Швейная машина (в быту швейная машинка) (англ. sewing machine) — техническое устройство для соединения и отделки материалов методом шитья. Швейные машины применяются в швейной, трикотажной, обувной и других отраслях лёгкой промышленности, а также в быту.

 Создание швейной машины произошло ко второй половине 18 века. Изобретателя зовут Карл Дрес. Первые швейные «машинки» отличались тем, что полностью копировали метод ручного получения стежка. Но в 1814 году австрийский портной Йозеф Мадерспергер создал иглу с ушком у острого конца. Спустя несколько лет Фишер, Гиббоне, Уолтер Хант, Элиас Хоу и другие учёные начали работать над получением стежка с помощью иглы с ушком. В 1830 году Бартелеми Тимонье получил патент на швейную машину и открыл первую в мире автоматизированную швейную фабрику. В 1845 году Элиас Хоу в США разработал челночный стежок и получил патент на швейную машину с этим стежком, которая работала со скоростью 300 стежков в минуту. Особенностью механизма этой машины было то, что игла двигалась горизонтально, а сшиваемые ткани располагались в вертикальной плоскости и могли перемещаться только по прямой линии, что вызывало некоторое неудобство. В 1850 году в швейном аппарате А. Вильсона, а позже в 1851 году и в машинах Зингера и Гиббса игла двигалась вертикально, а ткань, прижатая специальной лапкой, располагалась на горизонтальной платформе и её продвижение осуществлялось прерывисто движущимся зубчатым колесом, а впоследствии — зубчатой пластинкой.

• С каждой созданной моделью конструкция швейной машины усложнялась и совершенствовалась, они становились более быстроходными и специализированными.

 Оверлок (от англ. overlock) — вид швейной машины для обмётывания срезов текстильных материалов (тканых и нетканых) при изготовлении швейных изделий (одежды и других). Обмётывание предотвращает осыпание (распускание) срезов материалов и придаёт им красивый вид. Одновременно с обмётыванием оверлок обрезает излишки ткани. Вместе с обмётыванием, некоторые оверлоки могут одновременно стачивать детали изделий, выполняя строчку цепного стежка (стачивающе-обмёточные машины). Оверлоки, способные выполнять плоские (распошивальные) швы для обработки трикотажных изделий, называются коверлоками (от англ. coverlock). Каверлоки также выполняют стачивающе-обмёточные швы.

 Нитка — общее название тонко-скрученного материала, имеющего малый диаметр. Выпускаются нитки на паковках: катушках, жёстких бумажных гильзах, в мотках, бобинах и куфтах.

 Как материал нитки, могут быть натуральными (из пряжи гребенного прочеса) либо синтетическими (в качестве основы используется синтетический материал, в том числе стекловолокно). По виду и марке нитки могут быть: суровые, матовые и глянцевые. Матовые нитки, выпускаемые со специальным жировым покрытием, называются «обувные». По цвету нитки могут быть: суровые, белые, чёрные и цветные. В речи идиома «шито белыми нитками» означает заведомую фальсификацию. Разделяются на торговые номера: 00, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120. Нитки в три слоя сложения вырабатываются однокруточными. Нитки в шесть, девять и двенадцать сложения вырабатываются двухкруточными. В зависимости от внешнего вида нитки каждой марки разделяются на два сорта: первый и второй.

 Определение сорта ниток производится путём внешнего осмотра паковок. Бобины и гильзы подлежат осмотру со всех сторон. Обнаруженные дефекты ниток оцениваются в условных единицах-баллах. Сорт ниток устанавливается в зависимости от суммарной балловой оценки образца в 100 паковок при длине нити на паковке 200м:

• для белых ниток первого сорта — не более 50 баллов и второго сорта — не более 12 баллов;
• для суровых, цветных и чёрных ниток первого сорта — не более 40 баллов и второго сорта — не более 120 баллов.

 Используемая в критерии сумма баллов увеличивается или уменьшается пропорционально общей длине нити. В паковках ниток не допускается:

• смесь разных номеров;
• окраска полосами;
• ворсистость по всей катушке;
• вращающаяся мягкая намотка;
• переполненная намотка с опаданием витков;
• пропуски или выброшенные нити по всей паковке;
• более 100 узлов на поверхности паковок в образце из 100 паковок.

 Длина намотки ниток, выпускаемых на катушках, гильзах и бобинах — 400, 500, 1000, 2500, 5000 и 6000 м.  Длину нитки определяют одним из двух способов:

• для ниток с длиной намотки, указанной на этикетке от 20 до 500 м включительно — непосредственной размоткой каждой паковки;
• для ниток с длиной намотки, указанной на этикетке более 500 м — сопоставлением по каждой паковке веса ниток нетто на паковке на паковке с весом отмотанным с неё же 100 м ниток.

 Стандартная длина намотки матовых и глянцевых ниток следующая:

• на катушках — 100, 200, 400 и 500 м;
• на жестких бумажных гильзах и бобинах — 400, 500, 1000, 2500, 5000 и 6000 м.

 Намотка на упаковках должна быть равномерной и плотной.

 Нитки, в зависимости от вида упаковки маркируются:

• на катушках, гильзах и бобинах — этикетками;
• в пачках — пачечными этикетками или наклейками;
• в ящиках и тюках — ярлыками.

 Нитки, намотанные на катушки, маркируются этикетками, наклеенными с обоих торцов катушки. Нитки, намотанные на цилиндрические гильзы, маркируются круговой этикеткой по поверхности цилиндра намотки. Нитки, намотанные на конусные бобины, маркируются на внутренней стороне бумажного конуса круговой напечатанной этикеткой или наклейкой.

 Пряжа — нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. Пряжу вырабатывают из натуральных волокон (шерсть, хлопок, лён, шёлк) или различных химических волокон (вискозных, полиэфирных, полиамидных и др.). В зависимости от волокнистого состава пряжа может быть однородной, состоящей из волокон одного вида, либо смешанной — из смеси двух или более видов волокон. Однородную или смешанную пряжу из волокон разного цвета называют меланжевой. По строению пряжу различают на одиночную, трощёную или крученую. Одиночная пряжа образуется на прядильных машинах путём скручивания волокон. Трощёная пряжа состоит из двух или более сложенных нитей, не соединённых между собой кручением. Кручёная пряжа получается скручиванием двух или более нитей.

• Пряжу используют как для вязания вещей (преимущественно одежды) ручным способом (с помощью специальных приспособлений: спиц, крючка и т. п.) и на специальных аппаратах (ручные вязальные машины), так и в промышленном производстве при вязании на автоматических и полуавтоматических вязальных машинах.

 Пряжа из волокон образующихся в природе, могут быть растительного, животного и минерального происхождения. Волокна растительного и животного происхождения состоят из органических веществ.

 Пряжа сделанная из волокон волосяного покрова животных — шерсть, либо выделенные специальными железами насекомых — шёлк.

• Шерсть — самая распространённая и тёплая пряжа, получаемая от овцы, козы, ламы, верблюда, альпаки и кролика (ангорка). Используется для изготовления любой одежды.
• Шёлк — чаще всего можно встретить в смеси с шерстью или растительными материалами, но встречается и пряжа из 100 % шёлка.

• Лён — пряжа растительного происхождения, получаемая из стеблей одноимённого растения. Используется преимущественно для летней одежды.
• Хлопок — пряжа также растительного происхождения. Бывает мерсеризованной (блестящей) и немерсеризованной (матовой). Их отличие в насыщенности окраски и носкости.
• Конопля, бамбук, соя, крапива, китайская крапива (рами) — эти материалы пока являются экзотикой для России, Европы и стран Америки, но у них есть свои преимущества перед традиционными растительными материалами. Тем не менее, чаще всего их можно встретить в смесях (конопля + хлопок, бамбук + хлопок, бамбук + шерсть, а также все виды — в смеси с вискозой).

• Асбестовая пряжа — пряжа получаемая из волокнистого асбеста.
• Стеклонить — нить, формируемая из стеклянных волокон.

 Пряжа, состоящая из химических волокон, созданных при непосредственном участии человека. Химическая пряжа может быть искусственной, получаемой из природных веществ, и синтетической, изготовленная из волокон, полученных в процессе химического синтеза.

 Искусственной называют пряжу, полученную из натурального сырья (целлюлозы из древесины сосны и ели) или других видов растений с помощью химической обработки. К этому виду пряжи относят вискозу. Это очень мягкая и шелковистая пряжа, изделия из которой в жару холодят и практически не электризуются. Недостаток этой пряжи в том, что изделия из неё легко сминаются; при стирке требуют к себе бережного отношения — нельзя сильно тереть и выжимать, иначе волокна рвутся и вещь становится неопрятной, «лохматой».

• Вискоза — самое первое искусственное волокно. Основные качества вискозы: приятна на ощупь, гигроскопична, воздухопроницаема. Высокая интенсивность цвета позволяет создавать изделия ярких расцветок. В пряжу для вязания вискоза входит в составе смесового волокна, обычно с хлопком, а также с шерстью, с мохером, улучшая при этом положительные качества последних. Стирать вещи из вискозы лучше всего вручную, с использованием мягкого моющего средства.
• Бамбук — пряжа состоящая из бамбукового волокна.

 Этот вид пряжи полностью химического происхождения. Это полиэфирные волокна, полиамидные и акриловые. Наиболее распространённые виды синтетической пряжи:

• Акрил — его преимуществом является объем. За счет объема акрил напоминает на вид шерсть. Используется для дополнения и замены шерсти, а также для облегчения хлопковой и других растительных пряж.
• Нейлон (полиамид) и лайкра (полиуретан) — Используются в смесях с натуральными и синтетическими пряжами для придания им эластичности, а также скрепления волосков (мохер + нейлон). В чистом виде используются при производстве женских полиамидных колготок и гольф.
• Полиэстер — используется в смесях с любыми материалами для повышения прочности пряжи, однако встречается и в чистом виде.
• Люрекс и метанит — блестящие нити, в смесях придают эффект «металлического блеска». Используются как в чистом виде. так и в смесях с другими волокнами в виде оплетённых или пневмосоединённых нитей. Иногда используются в оформлении искусственных рыболовных приманок для придания им лучшей уловистости.
• Микрофибра — это пряжа нового поколения, бархатистая, очень прочная, воздухопроницаемая. Производится либо из 100 % полиэстера, либо из полиамида. Впервые микрофибра была изготовлена в Японии. Эти волокна в десять раз тоньше волокон натурального шелка, в тридцать — хлопка, в сорок — натуральной шерсти и в сто раз — человеческого волоса.

 В состав этой пряжи входит несколько видов вышеперечисленного сырья. Наиболее распространёнными являются: все виды шерсти с акрилом, шерсть с шелком, шерсть с вискозой, хлопок с вискозой, лен с вискозой, все виды пряж с полиэстером, все виды пряж — с люрексом или метанитом.

 Грузоперевозки товара в сжатые сроки на выгодных для клиента условиях, а также широкий спектр сопутствующих услуг предлагает транспортно-торговая компания TTK SAPSAN LOGISTIC. Доступные тарифы на грузоперевозки, превосходное качество обслуживания, точная и оперативная доставка в любую точку России – вот лишь основные преимущества сотрудничества с  компанией  TTK SAPSAN LOGISTIC.  Доверяя доставку грузов нашей компании, вы можете не переживать о том, что товар или документы будут доставлены получателю в надлежащем виде и в оговоренные сроки.

• Обратившись в компанию TTK SAPSAN LOGISTIC каждый клиент может рассчитывать на грамотное ведение дела, возможность обсудить всевозможные условия сотрудничества и прийти к окончательной концепции. Надежное долгосрочное сотрудничество с нами — преимущество для Вашего бизнеса!

 Для решения вопроса автоперевозки швейных машин, оверлоков, ниток и пряжи позвоните нам по телефону или пришлите заявку по электронной почте. С этого момента с Вами будет работать Ваш персональный менеджер, который подберет, и рассчитает для Вас наиболее рентабельный и оптимальный способ перевозки груза.